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上海方工閥門制造有限公司
SHANGHAI FANGGONG VALVES Manufacturing Co., Ltd.
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帶你了解方工閥門手動(dòng)對(duì)夾蝶閥安裝知識(shí)
安裝閥門前需核對(duì)型號(hào)規(guī)格,檢查外觀部件完好性,測(cè)試操作靈活性。清理管道法蘭面,確保平整無雜物,檢查管道軸線平直度與法蘭匹配度。準(zhǔn)備合適工具與材料,如匹配螺栓和耐介質(zhì)墊片。安裝時(shí)確認(rèn)閥門流向標(biāo)識(shí),選擇便于操作的位置,優(yōu)先水平安裝。放置閥門于法蘭間,閥瓣全開,對(duì)中后采用對(duì)角分步緊固螺栓,力度均勻適中。正確安裝密封墊片,避免偏斜。安裝中避免強(qiáng)制對(duì)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,大口徑閥門加裝支架。安裝后測(cè)試操作靈活性,進(jìn)行低壓試漏檢查泄漏。標(biāo)識(shí)閥門編號(hào)與用途,定期維護(hù)。特殊環(huán)境中注意腐蝕性介質(zhì)需防護(hù)與耐腐蝕螺栓,高溫介質(zhì)確認(rèn)耐溫等級(jí)并定期檢查螺栓松動(dòng),含顆粒介質(zhì)確保流道通暢并加裝過濾器,避免半開運(yùn)行。
來源:http://www.huiche360.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時(shí)間: 14天前 | 51 次瀏覽 | 分享到:

一、安裝前的充分準(zhǔn)備

(一)閥門檢查
  1. 型號(hào)與規(guī)格核對(duì):在安裝方工閥門手動(dòng)對(duì)夾蝶閥之前,務(wù)必仔細(xì)核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格,包括公稱壓力、公稱通徑等參數(shù),確保與管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求完全一致。不同型號(hào)和規(guī)格的閥門適用于不同的工況條件,若錯(cuò)裝閥門,可能導(dǎo)致閥門無法正常工作,甚至引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

  1. 外觀及部件檢查:對(duì)閥門的外觀進(jìn)行全面檢查,查看閥瓣、閥座、閥體等部件是否完好無損,有無裂紋、變形或劃痕。特別要注意密封面,若采用橡膠或 PTFE 閥座,需檢查是否存在破損、老化現(xiàn)象。任何部件的缺陷都可能影響閥門的密封性能和使用壽命,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)更換閥門或相關(guān)部件后再進(jìn)行安裝。

  1. 操作靈活性測(cè)試:手動(dòng)操作閥門,旋轉(zhuǎn)手柄,確認(rèn)閥瓣能夠靈活地在 0° - 90° 范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),全開和全關(guān)位置清晰明確,且操作過程中無卡滯、異響。同時(shí),檢查限位裝置(若有)是否準(zhǔn)確可靠,以確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)的有效控制。

(二)管道清理
  1. 接口清理:徹底清除管道法蘭面的油污、鐵銹、焊渣、泥沙等雜物,這些雜質(zhì)會(huì)影響法蘭之間的密封效果,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。使用合適的工具,如砂紙、鋼絲刷等,將法蘭密封面打磨平整,使其無凸起或凹陷。若法蘭面存在較深的劃痕,應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的修復(fù)或更換,以保證良好的密封性能。

  1. 管道檢查:檢查管道軸線是否平直,兩法蘭是否同軸、平行,間距是否與閥門長(zhǎng)度匹配。對(duì)于對(duì)夾式蝶閥,其安裝依賴于兩端管道法蘭的夾緊,若管道軸線不直、法蘭不同軸或平行度偏差過大,以及間距不合適,都會(huì)在安裝過程中對(duì)閥門產(chǎn)生額外的應(yīng)力,影響閥門的密封和正常運(yùn)行。

(三)工具及材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等,并確保工具完好、適用。螺栓的規(guī)格應(yīng)與閥門和管道的法蘭相匹配,墊片的材質(zhì)需根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度等條件進(jìn)行選擇。例如,丁腈橡膠墊適用于常溫油類介質(zhì),四氟墊適用于弱腐蝕介質(zhì)。墊片尺寸應(yīng)與法蘭精確匹配,避免墊片突出到流道內(nèi),以免被介質(zhì)沖刷損壞,影響閥門的正常使用。
二、嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的安裝過程
(一)閥門定位與方向確定
  1. 流向標(biāo)識(shí)確認(rèn):大部分方工閥門手動(dòng)對(duì)夾蝶閥的閥瓣旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對(duì)稱,對(duì)流向無嚴(yán)格限制。但對(duì)于一些特殊介質(zhì),如高溫蒸汽、粘稠液體等,閥體上會(huì)有明確的流向標(biāo)識(shí),安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)方向進(jìn)行安裝。若安裝方向錯(cuò)誤,可能導(dǎo)致閥門密封失效,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

  1. 安裝位置選擇:選擇便于操作和維護(hù)的位置安裝閥門。手柄操作機(jī)構(gòu)周圍需留有足夠空間,至少保證手柄能自由旋轉(zhuǎn) 90° 不受阻礙,避免被管道、設(shè)備或墻體遮擋,以便在需要時(shí)能夠方便地進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉及日常維護(hù)工作。

  1. 水平與垂直安裝考量:優(yōu)先考慮水平安裝,即閥桿垂直向上。這種安裝方式可減少介質(zhì)重力對(duì)閥瓣的長(zhǎng)期壓迫,有利于延長(zhǎng)閥門的使用壽命。若因管道布局等原因需垂直安裝(管道豎直),則需確認(rèn)閥瓣重量不會(huì)影響密封性能。對(duì)于大口徑閥門,閥瓣自重較大,垂直安裝時(shí)可能因自重導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán),此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的輔助措施,如增加支撐裝置等。

(二)法蘭夾緊與密封操作
  1. 閥門放置與對(duì)中:將閥門平穩(wěn)地放入兩管道法蘭之間,確保閥瓣處于全開狀態(tài),這樣可避免在安裝過程中閥瓣被擠壓變形。同時(shí),要使閥體與管道同心,保證法蘭螺栓孔準(zhǔn)確對(duì)齊,為后續(xù)的螺栓安裝和緊固工作做好準(zhǔn)備。

  1. 螺栓安裝與緊固:采用對(duì)角分步緊固法安裝螺栓。先將四對(duì)螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔,然后按照對(duì)角順序,如先緊 1 號(hào)、3 號(hào)螺栓,再緊 2 號(hào)、4 號(hào)螺栓,循環(huán)遞增力度進(jìn)行緊固。在緊固過程中,要確保螺栓受力均勻,避免單邊受力導(dǎo)致閥體變形或閥座損壞。螺栓的緊固力度要適中,過松會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,過緊則可能壓裂閥體(尤其是鑄鐵、塑料閥體),或使閥座過度壓縮、永久變形,影響密封和閥門的靈活性。可參考閥門安裝說明書中推薦的扭矩值,使用扭矩扳手進(jìn)行精確操作。

  1. 密封墊片安裝:在閥門與管道的法蘭之間正確安裝密封墊片。將墊片準(zhǔn)確放置在法蘭密封面上,確保墊片位置居中,無偏斜、褶皺或損壞等情況。墊片的材質(zhì)和尺寸必須與介質(zhì)性質(zhì)、工作溫度以及法蘭規(guī)格相適配,以保證良好的密封性能,有效防止介質(zhì)泄漏。

(三)避免附加應(yīng)力產(chǎn)生
安裝過程中,要確保管道與閥門的連接無強(qiáng)制對(duì)中現(xiàn)象。例如,當(dāng)管道存在彎曲、錯(cuò)位時(shí),不可強(qiáng)行擰緊螺栓來 “拉正” 管道與閥門的位置。這種強(qiáng)制對(duì)中會(huì)使閥體產(chǎn)生額外的應(yīng)力,在長(zhǎng)期使用過程中,可能引發(fā)閥體裂紋或密封失效等問題。對(duì)于大口徑閥門(如 DN300 以上),由于其自身重量較大,安裝時(shí)建議在管道兩端加裝支架固定,以避免管道重量壓迫閥門,導(dǎo)致閥體變形,影響閥門的正常運(yùn)行。
三、安裝后的細(xì)致檢查與調(diào)試
(一)初步測(cè)試
  1. 操作靈活性檢查:安裝完成后,首先手動(dòng)操作閥門,將其全開、全關(guān)數(shù)次,檢查操作過程是否靈活順暢,有無卡滯或異常聲響。若發(fā)現(xiàn)操作不靈活,可能是閥門安裝不當(dāng),如螺栓緊固不均勻?qū)е麻y體變形,或者內(nèi)部有雜物阻礙閥瓣旋轉(zhuǎn)等,此時(shí)需重新檢查安裝情況,排除故障。

  1. 低壓試漏:若管路輸送的是液體介質(zhì),可進(jìn)行低壓試漏操作。緩慢開啟上游閥門,使管道內(nèi)壓力逐漸升高,同時(shí)仔細(xì)觀察閥門兩端法蘭及閥體密封面是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏,需立即停止升壓,重新檢查螺栓緊固度,必要時(shí)更換密封件。嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下強(qiáng)行擰緊螺栓,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(二)標(biāo)識(shí)與防護(hù)
在閥門附近明顯位置標(biāo)注閥門編號(hào)、用途(如 “冷水回水管”“熱水供水管” 等),以便于后期維護(hù)管理時(shí)能夠快速準(zhǔn)確地識(shí)別閥門。對(duì)于長(zhǎng)期不操作的閥門,需定期手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄,避免閥桿銹蝕卡滯,同時(shí)清理操作機(jī)構(gòu)上的灰塵、油污,保持閥門操作的靈活性。
四、特殊場(chǎng)景下的注意要點(diǎn)
(一)腐蝕性介質(zhì)環(huán)境
若管道輸送的是酸、堿等腐蝕性介質(zhì),在安裝閥門時(shí),操作人員需佩戴防護(hù)用具,如手套、護(hù)目鏡等,防止介質(zhì)接觸皮膚和眼睛。同時(shí),法蘭螺栓應(yīng)選用耐腐蝕材質(zhì),如 316 不銹鋼,并在螺栓表面涂抹防腐蝕潤(rùn)滑脂,以增強(qiáng)螺栓的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)其使用壽命。安裝完成后,要及時(shí)清理閥門表面殘留的介質(zhì),避免介質(zhì)對(duì)閥門部件造成腐蝕。
(二)高溫介質(zhì)環(huán)境
當(dāng)閥門用于熱水、蒸汽等高溫管路時(shí),安裝前需確認(rèn)閥門的耐溫等級(jí)是否滿足工況要求。例如,橡膠閥座的耐溫一般≤120℃,四氟閥座的耐溫一般≤200℃。安裝后,由于溫度變化可能導(dǎo)致管道和閥門產(chǎn)生熱脹冷縮,需定期檢查螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)復(fù)緊,以確保閥門的密封性能和連接可靠性。
(三)含顆粒介質(zhì)環(huán)境
對(duì)于輸送污水、泥漿等含顆粒介質(zhì)的管道系統(tǒng),安裝閥門時(shí)要確保閥瓣全開時(shí)流道通暢,避免顆粒堆積在閥座附近,影響閥門的密封和正常開關(guān)。可在閥門上游加裝過濾器,對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過濾,減少顆粒對(duì)閥門的損害。同時(shí),要避免閥門在半開狀態(tài)長(zhǎng)期運(yùn)行,因?yàn)榇藭r(shí)顆粒易在閥座和閥瓣之間流動(dòng),磨損密封面,降低閥門的使用壽命。


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